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氨氮污水的一般的生成是因为氢氧化钠和无机氨一同存有所产生的，一般ph在中性化以上的污水氨氮的具体源头是无机氨和氢氧化钠一同的功效，ph在酸碱性的前提下污水中的氨氮关键因为无机氨所造成。污水中氨氮的组成具体有二种，一种是氢氧化钠生成的氨氮，一种是无机氨产生的氨氮，主要是硫酸铵，氯铵这些。
水里氨氮的除去办法有多种多样,脱氮方式有生物硝化反应水解酸化池、折点自来水消毒、气提吹脱和离子交换等。消化吸收污泥处理液、垃圾渗滤液、金属催化剂生产厂家污水、肉类食品生产加工污水和合成氨化工废水等带有极浓度较高的的氨氮（500 mg/L以上，乃至做到好几千mg/L），以上方式会因为分散氨氮的生物控制效果或是成本费等缘故导致其使用受限制。浓度较高的氨氮污水的处置方式可以分成有机化学法、生物化学协同法和新式生物脱氮法。
有机化学法包含吹脱法、活性碳脱氨法、膜分离设备、MAP离子交换法、有机化学空气氧化法。
传统式和新开发设计的生物脱氮加工工艺有A/O，2段活性污泥、强空气氧化好氧生物解决、近程硝化反应水解酸化池、超声波吹脱解决氨氮法方式等。
普遍的高氨氮污水处理设备工艺的缺点：
1.不论是“蒸氨（汽提）或吹脱A/O或吹脱化学沉淀”，都离不了高项目投资、高运作费用的前处理加工工艺。“蒸氨”一次性项目投资太大，“吹脱”驱动力耗费太大。
2.接续A/O法时不但项目投资高，并且占地总面积大，对预备处理出水量的规定严苛（如NH3-N务必低于300mg/l，汽提或吹脱法对超出5000mg/l以上的浓度较高的氨氮污水压根达不了这一规定，因此只有用加倍的水稀释液）。
3.接续化学沉淀法尽管项目投资和占地面都比A/O法小，但它药物的使用量太大，N：P：Mg比例都是在1：1.1-1.2，解决药物成本费太高，并且出水量也难以做到国家一级或二级环保标准
在中国，有很多污水处理企业由于没寻找合适自己的污水处理设备安装方案，耗费了很大的资金投入，氨氮污水处理后却不可以合格；或者污水处理设备完工后运作花费过高，造成工程造价价格昂贵的氨氮污水处理系统变成了摆放，这种是非常广泛的状况！
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